绎施工工法专题配音文案解说词

厨房、卫生间、水管井中的管道洞口常规采用UPVC塑料管或简易铁筒等方式预埋，其尺寸固定，周转率低，施工中易损坏，浪费材料；且需在混凝土初凝前拆除，拆除过程中易踩踏混凝土，造成质量缺陷，同时受气温等环境因素影响，尤其在冬季或夜间施工，操作不便，存在一定的安全隐患。

充气可调式混凝土结构板预留洞施工工法采用镀锌铁皮制作预埋模具，主要包括预留管筒、圆形盖板和内部填塞气囊。预留管筒接口处采用搭接形式，相对于传统做法其口径具有可调性，适用于多种管径预留洞施工；构造合理，安拆方便，易脱模，不受混凝土凝结度影响，减少环境因素干扰，周转性强，节能环保。

适用范围：本工法适用于建筑施工中现浇混凝土结构板的厨房、卫生间、水管井等穿楼板管道的预留洞口施工。

工艺原理：从节能环保、环境因素等方面综合考虑，合理设计组装结构，提高材料耐久性，增加周转使用率，方便施工。

操作要点：

1、模具制作：

将0.75毫米厚镀锌铁皮剪切成矩形，长为常规预留洞口周长加200mm，宽以气囊高度为准，用卷板机加工成管筒形状，管径尺寸可调。制作同口径圆形盖板。

2、预埋洞口：

依据管道尺寸调整好预留管筒直径，搭接处内外表面用透明胶带粘贴，固定管筒尺寸。

将预留管筒下部涂刷脱模剂，便于施工。

按图纸设计测量预留洞位置，在模板上画出预留洞外边线和十字中心线。管筒外边缘均匀钉入4根铁钉，可将绑扎用的22号铁丝一端事先绑扎于铁钉上，随铁钉订入模板；

安放预留管筒，将气囊放入预留管筒内，放入前采用塑料包装袋套装气囊，避免浇筑混凝土时底部进入水泥浆，污染或损坏气囊，完成后对气囊充气，以填塞管筒。

顶部加设盖板，然后将事先绑扎好的铁丝另一端在顶部盖板上十字交叉，绑扎固定预留管筒。对预留孔洞位置、尺寸规格、安装牢固性等进行检查验收，满足要求后进入下道工序施工。

3、模具拆除：

待混凝土浇筑初凝后，可上人操作时，对预留管筒进行拆除，无需混凝土初凝前操作。切断管筒上的绑扎铁丝，除去盖板；将气囊排气，取出气囊；拆除内外表面封口胶带，管筒解除束缚，产生径向的轻微收缩；握住内外搭接部分，旋转式拔出预留管筒；对预留洞周边铁丝及混凝土残渣进行清除。

若采用UPVC塑料等材料预埋洞口，在混凝土初凝后将无法拔出，需对其进行剔凿，造成材料浪费，损伤周边混凝土，该工法可在混凝土凝结后通过旋转方式轻易拆除，操作简便，增加了材料的周转使用性能。

主要材料：

效益分析和工程应用：本工法在汉师附小光辉社区群体工程和竹园华府工程中使用，洞口预留准确，成型效果好，提高了施工质量，材料多次周转使用，经济效益和社会效益显著。